2月27日，天博tb综合体育官方网站信息牵头打造的全新一代数智热轧智能工厂——攀钢钒1450热轧智慧产线正式启用，该项目在行业内首次采用“集中操控+集中运维”的热轧集控新模式，使设备运维更加集中、便捷、高效，生产调度、成本控制、质量管控等更加优化。项目建成后，攀钢钒1450热轧线将成为集“智慧装备、智慧生产、智慧质量、智慧安环、智慧成本、智慧绩效”为一体的区域综合竞争力最佳的一流智慧热轧产线。

攀钢钒1450热轧三电改造及智能制造工程项目是攀钢钒公司“两化融合”战略的重要组成部分。天博tb综合体育官方网站信息融合热连轧领域知识与工业互联网、云计算、大数据、5G等新技术，为该产线建设一个产线大数据平台、一套热轧一体化管控系统、一个集中操控中心和一个集中运维室。

基于自主研发的CISDigital水土云工业互联网平台，天博tb综合体育官方网站信息围绕质量、效率、效益三条价值主线，构建了涵盖生产、质量、设备、成本、安环、绩效等六大主题100余项的智能应用。目前，集中操控中心一键轧钢的目标已基本实现，生产24小时稳定入驻；在集中运维室，热轧线100%主体工艺设备和80%公辅设备已实现在线监控和远程集中运维；数字看板上六大类100余项数字应用功能保持对产线、产品、能耗、成本等实时的监控、评估及分析优化，支撑热轧厂的精益管控，数字化的效率、效益价值逐渐显现。

聚焦质量主线，以钢卷为单位，天博tb综合体育官方网站信息构建了数字钢卷底座，将生产过程的轧材、工艺、控制、过程、质量、设备、能耗、安环等多维数据全部集于一身，构建钢卷的数字孪生，支撑质量的过程监控、工艺符合性巡检、产品质量评价、全过程质量追溯及诊断，实现了全过程的质量闭环PDCA管控；在感知及控制层面，打造基于机器视觉和图像AI处理技术的智能监测设备，对“板坯号自动识别、粗轧机及镰刀弯检测、飞剪切断识别、钢卷对中及端部缺陷检测、钢卷号识别”等实现了自动检测、智能识别，消除了人工识别的误差，提高了检测精准度，有效降低劳动强度，提升产品质量。

围绕效率主线，天博tb综合体育官方网站信息分别从产线效率、协同效率、管控效率三个维度打造了生产智能决策系统、绩效到岗、生产协同系统，以提升产线综合效率，支撑岗位优化。

利用数字孪生技术，打造了集“生产节奏、设备状态、质量趋势、能耗指标、物流库存”等诸多生产要素为一体的3D可视化智能管控一张图，依托这张图，实现全流程一体化管控、综合决策，极大的提升了协同效率和管控效率，也为轧线集中操控提供技术支撑和管理支撑。绩效到岗实现班组级的数字绩效评价，班组业绩实时可知，班组管理从以往结果管理向过程管理转变。依托工业互联网平台，面向热轧生产管控的业务及岗位需求，自动生成个性化报表，提升决策效率及管理质量，实现智慧化管理。

基于自主研发的“轻推”移动端平台打造生产协同系统作为全厂工作协同工具，将生产各环节的统计信息和异常信息，通过5G系统发送到授权人员的手机上，避免生产信息的阻断、衰减、失真，提高沟通效率，达成多岗位的信息共享和高效协同，实现5A级的移动应用体验。

针对效益主线，天博tb综合体育官方网站信息打造了厂级的数字能源、数字成本管控系统，实现能耗的分工序、分机组精细统计，能源单耗超标量化分析、成本精细到卷并进行多维度分析，根据能耗统计分析选择最优加热规程，有效降低吨钢燃耗，产线的吨钢成本得到持续优化。

攀钢钒1450热轧智慧产线是天博tb综合体育官方网站信息在热轧智能制造领域打造的又一样板工程。接下来，天博tb综合体育官方网站信息将以高质量、高效率、高效益为目标，贴近生产、面向岗位丰富优化应用，助力攀钢1450热轧产线提升价值创造力与市场竞争力。